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高爐用耐火材料材質(zhì)變化大。高爐陶瓷杯的發(fā)展越來(lái)越普遍,但生產(chǎn)高爐陶瓷杯需要應(yīng)用高抗侵蝕性耐火材料,以保證其使用壽命的延長(zhǎng)。除了設(shè)計(jì)方面的變化,耐火材料材質(zhì)方面也發(fā)生很大變化,例如微孔碳磚代替過(guò)去的普通碳磚,以降低鐵水的滲透。采用灌漿法對(duì)高爐背襯進(jìn)行修補(bǔ)可有效地阻止背襯熱氣流的沖刷,從而延長(zhǎng)高爐爐襯壽命。
轉(zhuǎn)爐用耐火材料采用水冷新技術(shù)。在轉(zhuǎn)爐煉鋼方面,一種水冷技術(shù)和懸掛系統(tǒng)分別在轉(zhuǎn)爐爐殼的上部錐體部位和下部胴體部位得到應(yīng)用,從而減小轉(zhuǎn)爐爐體變形,延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐爐襯壽命,提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)率。這些新技術(shù)的應(yīng)用已對(duì)耐火材料的使用產(chǎn)生一定的影響,使轉(zhuǎn)爐爐齡提高到平均4000爐以上,加之噴補(bǔ),高石灰和白云石的應(yīng)用以及濺渣護(hù)爐技術(shù)的應(yīng)用,爐齡超過(guò)1萬(wàn)爐不成問(wèn)題。
連鑄用浸入式水口研究重點(diǎn)確定。由于連鑄系統(tǒng)的發(fā)展,中間包已由過(guò)去的中轉(zhuǎn)站變成現(xiàn)在的影響鑄鋼質(zhì)量和提高鑄鋼生產(chǎn)率的冶金容器。因此,許多功能材料逐漸應(yīng)用在中間包內(nèi),如擋渣堰、沖擊板、過(guò)濾器、吹氬透氣塞等。
浸入式水口作為連鑄用的重要功能耐火材料,所開展的研究重點(diǎn)主要在兩個(gè)方面:一是提高渣線部位抗侵蝕性,二是降低內(nèi)壁Al2O3附著。采取將ZrO2含量增加到88%,以及硅化顆粒按尺寸分布的措施,可以降低制品的熱膨脹率和氣孔率,提高致密度,改善抗侵蝕性。